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绝缘子常见故障有哪些?

1. 接触不良
       接线端子内部的金属导体是端子的核心零件,它将来自外部电线或电缆的电压,电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构,稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理,材料选用错误,模具不稳定,加工尺寸超差,表面粗糙,热处理电镀等表面处理工艺不合理,组装不当,贮存使用环境恶劣和操作使用不当,都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。
 
2. 绝缘不良
       绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列,并使接触件与接触件之间,接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能,机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度,小型化接线端子的广泛使用,绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料,注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物,表面尘埃,焊剂等污染受潮,有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道,吸潮,长霉,绝缘材料老化等原因,都会造成短路,漏电,击穿,绝缘电阻低等绝缘不良现象。
 
3. 固定不良
      绝缘体不仅起绝缘作用,通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护,同时还具有安装定位,锁紧固定在设备上的功能。固定不良,轻者影响接触可靠造成瞬间断电,严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下,由于材料,设计,工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间,插针与插孔之间的不正常分离,将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠,选材错误,成型工艺选择不当,热处理,模具,装配,熔接等工艺质量差,装配不到位等都会造成固定不良。
       此外,由于镀层起皮,腐蚀,碰伤,塑壳飞边,破裂,接触件加工粗糙,变形等原因造成的外观不良,由于定位锁紧配合尺寸超差,加工质量一致性差,总分离力过大等原因造成的互换不良,也是常见病,多发病。这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除。
绝缘子型号很多,一般按照下面规则编型:

JYZ系列:六角+圆柱型——外形简单,适用于各种安装环境。
SEP系列:六角(或八角)+圆台型——外形粗壮,抗冲击能力强,且又方便安装。
SM系列:纺锤型——其形状与纺锤相似而得名。
MNS系列:圆柱型(不带六角)——适应特殊特定的使用环境。
D系列:圆台六角形——外形粗壮,抗冲击能力强,又方便安装。
长沙瑞起机电设备有限公司绝缘子选择型号还要考虑其应用场所要求,绝缘子是为通讯机柜、新能源汽车电池包、电力电气、防雷、机械、医疗、风能、变频设备等领域的相关设备提供使用要求、安装方式及周围应用环境需要的特殊部件,它主要起固定支撑、连接及绝缘作用,也叫绝缘柱、绝缘间隔柱。

      绝缘子的成型原料首选BMC(不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强模塑料)。可精确控制尺寸,阻燃性和抗电痕性良好,具有很高的介电强度、耐腐蚀性和耐污性,机械性能卓越,吸水性极低且色泽稳定BMC(DMC)的耐老化性能很好,在室内可用15~20年,户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。团状模塑胶(BMC) 的流动特性和绝缘及阻燃性极好,对於细节和尺寸要求精确的各种应用非常适用。
     PF(酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。)电性能不稳定。吸水性大易开裂,不建议用于绝缘柱产品。
     形状组合多为圆柱体、六角体、圆台,其中六角体通常起安装拧紧的卡部作用,柱体的两端面中心均镶嵌螺母或螺杆。
主要技术参数:(因材料,产品形状和加工工艺而异)
  • 工作温度:-40~140℃;(由选用的材料决定)
  • 绝缘电阻≥ 500 MΩ;(由选用的材料及镶件间距决定)
  • 额定电压(工作电压):1500V ;(由选用的材料及镶件间距决定)
  • 耐电压:3000V .Min;(由选用的材料及镶件间距决定)
  • 击穿电压:>30KV;(由产品材料,设计及加工工艺决定)
  • 最大扭紧力矩:100(Kgf.cm);(由选用的材料,产品大小和加工工艺决定)
  • 最大拉伸强度;(由选用的材料,产品大小和加工工艺决定)
  • 最大折弯强度;(由选用的材料,产品大小和加工工艺决定)

通常大家将1~4项称为电气参数,5~8项称为机械参数;如果你在选购电力绝缘子,瓷绝缘子,复合绝缘子,玻璃绝缘子,支柱绝缘子,针式绝缘子,盘式绝缘子,欢迎垂询长沙瑞起机电设备公司获得更多技术和价格支持。www.hncmec.com, 179934537@qq.com

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